但低頻超聲清洗會(huì)對(duì)工件形成一定程度的空化腐蝕，并且清洗時(shí)噪音相對(duì)較大，不適合精密零部件的清洗。精密零部件和電子硅片等的清洗，好選用頻超聲進(jìn)行清洗。實(shí)驗(yàn)室儀器的清洗多數(shù)較易清洗，可選用潔凈度較噪音較小的頻超聲清洗，超聲檢測(cè)儀器推薦為40KHZ.。
西安 超聲清洗設(shè)備疑問(wèn)專(zhuān)人解答
3加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于較的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。9清洗時(shí)液產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。
功能特點(diǎn)：
本設(shè)備能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的退磁、清洗、防銹等功能。
各清洗槽設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，并有排污口，便于刷底清洗；
全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備配有抽風(fēng)吸霧裝置，改善工作環(huán)境；
設(shè)備為PLC加觸摸屏全自動(dòng)控制、具有自診斷報(bào)警功能，確保設(shè)備免受損壞和及時(shí)排除故障，整體設(shè)計(jì)美觀大方、操作方便、安全可靠。
履帶式超聲波清洗機(jī)：
適用范圍：軸承、剎車(chē)片、鐵氧體、磁性材料、小型五金等精密機(jī)械零部件的清洗適用清洗劑：水機(jī)、油劑。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊合理，專(zhuān)利造型，能最大限度與生產(chǎn)其他環(huán)節(jié)進(jìn)行銜接，也可獨(dú)立使用，選用進(jìn)口不銹鋼材料制作，變頻調(diào)速，傳送平穩(wěn)，根據(jù)不同產(chǎn)品非標(biāo)定制不銹鋼網(wǎng)帶，最大限度增加清洗效果。
★超聲振板上下震動(dòng)，可拆卸，易維修。
★循環(huán)熱風(fēng)烘干，獨(dú)立分體烘干系統(tǒng)，烘道恒溫功能，清洗烘干一次完成，減少中間環(huán)節(jié)。
★具體清洗工藝視具體情況非標(biāo)定制。
單槽超聲波清洗機(jī)適用于機(jī)械、電子等行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)。
特點(diǎn)
1.速度快，效果統(tǒng)一，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。
2.具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。
3.儀器工作時(shí)間，溫度，功率(可調(diào))。
4.該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。
技術(shù)參數(shù)：
*內(nèi)槽尺寸（LXWXH):1000X600X600mm
*超聲波采用兩側(cè)面震動(dòng)，共72個(gè)換能器，每個(gè)50W，超聲波功率3600W
*配循環(huán)系統(tǒng)一套：
清洗槽中清洗液經(jīng)過(guò)水隔、循環(huán)泵、過(guò)濾器、管路、球閥形成自循環(huán),過(guò)濾清洗液中雜質(zhì)。循環(huán)泵其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃。
循環(huán)泵有自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，自動(dòng)條件下，清洗開(kāi)始時(shí)循環(huán)泵開(kāi)啟，清洗結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉，循環(huán)系統(tǒng)出口配置壓力顯示表。
頻率：28KHZ,加熱：6KW *配送清洗籃一個(gè)
*清洗槽采用進(jìn)口SUS316,2mm厚不銹鋼板材料制作，外板采用SUS304,1mm厚不銹鋼板材料制作，該設(shè)備的各主要電器組件、控制主要零件為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
*設(shè)備外型做到美觀、精細(xì)、方便維修、保養(yǎng)，為應(yīng)急提供方便。
*設(shè)備維修保養(yǎng)方便，清洗槽清理簡(jiǎn)單方便。
清洗工件：
缸體、閥體、曲軸、軸瓦、傳動(dòng)齒輪、火花塞、油嘴、真活塞、減震器
清洗溶劑：水基清洗劑
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用龍門(mén)多臂機(jī)械輸送方式，運(yùn)行快捷。
2.采用PLC全程序控制，清洗，干燥全過(guò)程自動(dòng)化完成。
3.可設(shè)手推車(chē)進(jìn)出料裝置，使用靈活、方便。
4.使用全水基溶劑環(huán)保清洗工藝。
5.設(shè)置強(qiáng)風(fēng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)。
6.全封閉設(shè)計(jì)，外形美觀、整潔。
